Ալյումինի ձուլումը մի գործընթաց է, որի ընթացքում հալած ալյումինի համաձուլվածքը ճնշման տակ մղվում է պողպատե ձուլվածքի կամ կաղապարի մեջ:Այն սովորաբար օգտագործվում է զանգվածային արտադրության համար և համեմատաբար ցածր գնով կարող է արտադրել շատ բարդ մանրամասներով մասեր, ինչպես նաև շատ խիստ հանդուրժողականությամբ բաղադրիչներ:Ալյումինե ձուլվածքից արտադրված մասերն ունեն գերազանց մեխանիկական հատկություններ և դիմացկուն են կոռոզիայից, ջերմությունից և մաշվածությունից:
• Ալյումինե ձուլումն առաջարկում է մի շարք առավելություններ, որոնցից մի քանիսը ներառում են.
• Թեթև և ամուր բաղադրիչներ, որոնք ավելի ծախսարդյունավետ են, քան մյուս տեսակի մետաղները
• Բարելավված արդյունավետություն՝ կապված ավելի կարճ ժամկետների և թափոնների կրճատման հետ
• Դիզայնի ազատության բարձրացում՝ շնորհիվ իր ճկունության՝ թույլ տալով բարդ ձևեր ստեղծել արագ և հեշտությամբ
• Ավելի մեծ դիմադրություն կոռոզիայի, ջերմության և մաշվածության նկատմամբ՝ համեմատած այլ մետաղների հետ
• Զանգվածային արտադրության ունակություն, ալյումինե համաձուլվածքների մեծ մասի հետ, որոնք կարող են դիմակայել բարձր ճնշմանն ու ջերմաստիճանին
Ալյումինե ձուլումը աներևակայելի բազմակողմանի արտադրության մեթոդ է, որն օգտագործվում է տարբեր ոլորտների համար մասերի լայն տեսականի արտադրելու համար:Ավտոմոբիլային բաղադրիչներից մինչև բժշկական իմպլանտներ և այլն, ալյումինե ձուլվածքը կարող է օգտագործվել գրեթե ամեն ինչ ստեղծելու համար, օրինակ՝
• Ավտոմոբիլային արդյունաբերություն.Տարբեր մասեր, ներառյալ ներքին հարդարումը, փոխանցման տուփը, շարժիչի բլոկները և ամրացումները, ռադիատորները և լիցքավորման համակարգերը:
• Ավիատիեզերական արդյունաբերություն.Բարդ բաղադրիչներ, ինչպիսիք են պոմպերը, սենսորները, ակտուատորները, ռադիո աշտարակները և ալեհավաքները:
• Բժշկական արդյունաբերություն.Բարձր մասնագիտացված բաղադրիչներ, ինչպիսիք են իմպլանտացվող սրտի փականները, վիրաբուժական գործիքները, օրթեզավորումը և պրոթեզավորումը:
• Կենցաղային տեխնիկա:Ծխնիներ և սողնակներ սառնարանների և լվացքի մեքենաների համար, ինչպես նաև այլ փոքր բաղադրիչներ, որոնք պահանջում են բարդ մանրակրկիտ աշխատանք:
• և այլն,.
Ձուլման նախագծի համար ճիշտ ալյումինե համաձուլվածք ընտրելը կարևոր է, որպեսզի ձեր պատրաստի արտադրանքը համապատասխանում է ձեր բոլոր բնութագրերին:Ահա մի քանի խորհուրդներ ճիշտ խառնուրդ ընտրելու վերաբերյալ.
• Հաշվի առեք ձեր մասի ամրության և ամրության պահանջները:Տարբեր համաձուլվածքներն առաջարկում են տարբեր աստիճանի ուժ և մաշվածության դիմադրություն, ուստի կարևոր է ընտրել խառնուրդ, որը կբավարարի ձեր կիրառման կարիքները:
• Գնահատեք կոռոզիոն դիմադրության պահանջվող մակարդակը:Ալյումինի համաձուլվածքները կարող են մշակվել և անոդացվել՝ կոռոզիայից լրացուցիչ պաշտպանություն ապահովելու համար, այնպես որ համոզվեք, որ հաշվի առնեք, թե ձեր մասերը որ միջավայրին պետք է դիմանան:
• Հաշվի առեք արտադրության ծախսերը և առաքման ժամկետները:Կախված մասի բարդությունից՝ տարբեր համաձուլվածքներ կարող են պահանջել արտադրության տարբեր մեթոդներ կամ գործիքների ներդրում, ուստի կարևոր է կշռել այս գործոնները ձեր նախագծի համար համաձուլվածք ընտրելիս:
Գործիքների և հաստոցների պահանջները ալյումինե ձուլման համար տարբեր են՝ կախված օգտագործվող համաձուլվածքից, մասի բարդությունից և այլ գործոններից:Ընդհանուր առմամբ, գործիքի տեսակ ընտրելիս կարևոր է հաշվի առնել հետևյալը.
• Գործիքի նյութի ընտրությունը պետք է հիմնված լինի օգտագործվող համաձուլվածքի և որակյալ արդյունքներ ստանալու համար անհրաժեշտ ջերմաստիճանների վրա:Մենք սովորաբար օգտագործում ենք H13, SKD61, 8407, 8418, 8433 և W360 ձուլման գործիքների համար:
• Պետք է զգույշ լինել՝ ապահովելու համար, որ առկա է հոսքի բավականաչափ անկյուն, որպեսզի բաղադրիչները հեշտությամբ կարողանան հեռանալ ձողից, երբ դուրս են նետվել:Կաղապարի նախագծումից առաջ պետք է կատարվի DFM-ի ամբողջական վերլուծություն:
• Երկրորդ մշակումը կարող է պահանջվել ձուլումից հետո որոշակի ձևերի կամ մանրամասների հասնելու համար, այն ներառում է CNC հաստոցներ, հորատում, կտկտոց և այլն:
• Մակերեւույթի հարդարման տարբերակները, ինչպիսիք են ավազով պայթեցումը կամ թրթռումային փայլեցումը, անոդացումը, ծածկույթը կամ ներկումը նույնպես կարող են անհրաժեշտ լինել՝ կախված ձեր կարիքներից:
CNC հաստոցներ ձուլված մասերի համար
Ալյումինե ձուլվածքների ընդհանուր խնդիրների վերացումը կարող է ժամանակատար և ծախսատար գործընթաց լինել, բայց դա կարևոր է ձեր բաղադրիչների որակն ապահովելու համար:Ահա որոշ խորհուրդներ ալյումինե ձուլման հետ կապված ընդհանուր խնդիրների վերացման վերաբերյալ.
• Ծակոտկենություն:Քննեք ձեր հատվածը ցանկացած անցքերի կամ այլ տարածքների համար, որոնք կարող են հանգեցնել ծակոտկենության:Եթե որևէ մեկը գտնեք, համոզվեք, որ վերանայեք կաղապարի ջերմաստիճանը, ներարկման ճնշումը և այլ գործոններ, որոնք կարող են ազդել կտորի լցոնման վրա:
• Աղավաղում:Եթե դուք հայտնաբերում եք մասերի աղավաղում այն բանից հետո, երբ դրանք հանվել են ձողից, ստուգեք՝ արդյոք կաղապարի ձևավորումը կամ սառեցման ժամանակները կարող են առաջացնել այս խնդիրը:Հնարավոր է, որ ձեզ անհրաժեշտ լինի կարգավորել այս կարգավորումները ապագա արտադրական գործարկումների համար՝ ցանկացած աղավաղումը նվազեցնելու համար:
• Մակերեւութային թերություններ.Եթե դուք բախվում եք մակերևույթի որևէ թերության, ինչպիսիք են շաղկապված հետքերը կամ լողակները, ստուգեք, թե արդյոք կա անհամապատասխանություն ներարկման արագության և հալման հոսքի արագության միջև, քանի որ դա հաճախ կարող է առաջացնել այս խնդիրները:Հնարավոր է նաև անհրաժեշտ լինի կարգավորել ձուլման պարամետրերը, ինչպիսիք են ջերմաստիճանը և հովացման արագությունը, որպեսզի նվազագույնի հասցվեն մակերևույթի թերությունները:
Երբ սկսվեց նոր նախագիծը, փորձարկումների համար անհրաժեշտ են արագ նախատիպային մասեր:Կան նախատիպեր պատրաստելու բազմաթիվ եղանակներ, ներառյալ CNC հաստոցը, վակուումային ձուլումը, 3D տպագրությունը և արագ նախատիպի գործիքավորումը:
• CNC հաստոցներով կարելի է մետաղական և պլաստմասե մասեր պատրաստել ցանկացած քանակով:
• Վակուումային ձուլումը նախատեսված է 5-100 միավոր պլաստիկ դետալների համար՝ օգտագործելով սիլիկոնային կաղապարներ
• 3D Printing-ը ABS, PA կամ Steel մասեր տպելու համար է:Պլաստիկից 3D տպագրված մասերը չեն դիմանում բարձր ջերմաստիճանին:
• Արագ նախատիպի գործիքավորումը փափուկ կաղապար է, որը պատրաստված է փափուկ պողպատից, ինչպիսին է S50C-ը կամ ալյումինը:Այս լուծումը կարող է շատ ավելի շատ մասեր արտադրել, քան վակուումային ձուլումը:Առաջատար ժամանակը ավելի կարճ է, քան արտադրության գործիքավորումը, և գինը նույնպես ցածր է:
Մեր օգտագործած նյութերը՝ պլաստմասսա, ինչպիսիք են PC, PMMA, POM, PP և այլն:Մետաղ, ինչպես պողպատ, ալյումին, արույր, պղինձ և այլն:
Ինչպես պատրաստել սիլիցիումի մասեր
Սիլիկոնե մաս ստեղծելու համար անհրաժեշտ կլինի օգտագործել ներարկման ձևավորման գործընթացը:Սա ներառում է պլաստիկի հալեցնում ներարկման մեքենայի մեջ և ներարկում այն փակ խոռոչի մեջ, որտեղ այն սառչում և կարծրանում է՝ ստանալով ցանկալի ձևը:
Այլ գործընթացներ, որոնք դուք կարող եք օգտագործել, ներառում են մամլիչի ձևավորումը, վակուումային ձուլումը կամ 3D տպագրությունը:Յուրաքանչյուր մեթոդ առաջարկում է եզակի առավելություններ և թերություններ՝ կախված նրանից, թե ինչ տեսակի մաս եք փորձում ստեղծել:
Բոլոր մեթոդներով, ճիշտ ջերմաստիճանը և ճնշումը ստանալը կարևոր է ճշգրիտ չափսերի և նյութերի ցանկալի հատկությունների հասնելու համար:
Սիլիկոնային մասերի սարքեր
Կան բազմաթիվ արդյունաբերական ձեռնարկություններ, որոնք կարող են օգտագործել սիլիկոնային փափուկ մասեր, ինչպիսիք են ավտոմոբիլային, բժշկական, էլեկտրոնային, կենցաղային, խոհանոցային և շատ ուրիշներ:Պահեստամասերի համար սովորաբար կարող եք գտնել դրանք՝ միջադիրներ, կնիքներ, օ-օղակներ, օդային զտիչներ, ճկուն խողովակներ, լուսավորության բաղադրիչներ, բջջային հեռախոսների պատյաններ, ստեղնաշարի ծածկոցներ, լարերի և մալուխների մեկուսացում և բազմաթիվ բժշկական սարքեր:
Մետաղական դրոշմման մասերը մետաղական բաղադրամասեր են, որոնք ստեղծվել են մետաղի դրոշմման գործընթացի միջոցով, արտադրության տեխնիկա, որը ներառում է դակիչ, կտրում կամ մետաղական թիթեղներ ցանկալի ձևերի ձևավորում:
Մետաղական դրոշմումը օգտագործվում է արդյունաբերության լայն տեսականի մասեր ստեղծելու համար, ներառյալ ավտոմոբիլային և օդատիեզերական արդյունաբերությունը:
Այն կարող է օգտագործվել նաև հատուկ և բարդ ձևեր ստեղծելու համար:Մետաղական դրոշմման օգտագործման առավելությունները ներառում են ծախսարդյունավետությունը, դիզայնի բարդությունը և ճկունությունը:
SPM-ն օգնել է հաճախորդներին մետաղական դրոշմման բազմաթիվ ապրանքներում իրենց բանտապահ նախագծի համար, մեր արդյունավետ ինժեներական ծառայությունը կարող է զգալիորեն խնայել նրանց ծախսերն ու ժամանակը:
Ջոկերը և հարմարանքները գործիքներ են, որոնք օգտագործվում են տարբեր մասերի և բաղադրիչների արտադրության գործընթացում օգնելու համար:
Ջիգը մասնագիտացված գործիք է, որն օգնում է ուղղորդել, պահել կամ տեղավորել աշխատանքային մասը տեղում մշակման տարբեր գործողությունների ժամանակ, ինչպիսիք են հորատումը, ֆրեզումը և ձևավորումը:
Հարմարանքները սարքեր են, որոնք կցված են մեքենային կամ աշխատասեղանին և օգնում են գտնել և ապահովել մասերը, երբ դրանք աշխատում են:
Դրանք կարող են հատուկ նախագծված լինել տարբեր առաջադրանքներ կատարելու համար՝ ճշգրտությունն ու արդյունավետությունն ապահովելու համար: Ե՛վ ճարմանդները, և՛ հարմարանքները կարող են պատրաստվել մետաղից, ինչպիսիք են պողպատը կամ ալյումինը և անհրաժեշտ են նվազագույն ջանքերով ճշգրիտ բաղադրիչներ արտադրելու համար:
SPM-ը պատրաստում է ճարմանդներ և հարմարանքներ մեր սեփական ներարկման համաձուլվածքների արտադրության համար, ինչպես նաև մատուցում է դրանց պատրաստման ծառայություն հաճախորդներին:
Եթե դուք ունեք դրա պահանջը, խնդրում ենք դիմել ցանկացած ժամանակ: