• Բարձր ջերմաստիճանի ավտոմատ պտուտակահանման նախագիծն ունի կաղապարի ջերմաստիճանը 160 աստիճան և խեժի ջերմաստիճանը 380 աստիճան:
• Այս 4 խոռոչի կաղապարն ունի ընդհանուր ցիկլի տևողությունը 35 վայրկյան՝ շատ սահուն պտուտակահան շարժումով:
• Մասը բարձր հանդուրժողականություն է՝ պակաս քան+/-0.02 մմ.
• Խորջրյա ջրային համակարգի սարքերում օգտագործվում են մասեր:
Սարքավորումը և տեսակը | Ջրային համակարգի արտադրանքի ավտոմատ ապապտուտակում 4 խոռոչի կաղապար, PPSU նյութ, բարձր ջերմաստիճանի կաղապար | |||||
Մասի անվանումը | MINI PISTON | |||||
Խեժ | PPSU | |||||
խոռոչի թիվ | 1*4 | |||||
Կաղապարի հիմք | LKM S50C | |||||
Խոռոչի և միջուկի պողպատ | H-13 HRC48-50 /H-13 HRC48-50 | |||||
Գործիքի քաշը | 430 կգ | |||||
Գործիքի չափը | 493X454X440 | |||||
Սեղմեք Ton | 120 Տ | |||||
Կաղապարի կյանք | 800000 | |||||
Ներարկման համակարգ | Սառը վազող կաղապար | |||||
Սառեցման համակարգը | 160 ℃ | |||||
Արտանետման համակարգ | շարժիչի և փոխանցման անիվով պտուտակահանում | |||||
Հատուկ միավորներ | կաղապարի ջերմաստիճանը 160 ℃, նյութի ջերմաստիճանը 380 ℃ | |||||
Դժվարություններ | Պտուտակահանումը շատ հարթ, ցիկլի ժամանակը 39'S, հանդուրժողականություն +/-0,02 մմ: | |||||
Կատարման ժամանակ | 5 շաբաթ | |||||
Փաթեթ | Հակաժանգոտ Թուղթ և թաղանթ, փոքր հակաժանգային յուղ և նրբատախտակի տուփ | |||||
Փաթեթավորման իրեր | Պողպատի սերտիֆիկացում, վերջնական 2D և 3D գործիքների դիզայն, տաք վազող փաստաթուղթ, պահեստամասեր և էլեկտրոդներ… | |||||
Նեղացում | 1.007 | |||||
Մակերեւույթի ավարտ | Բ-2 | |||||
Առևտրի պայմաններ | FOB Շենժեն | |||||
Արտահանել դեպի | Ավստրալիա |
• Ներարկման կաղապարի գործիքը ավտոմատ կերպով պտուտակահանվում է շարժիչի և փոխանցման անիվի միջոցով:
• Կաղապարի չորս կողմում կան բազմաթիվ մեկուսիչ թիթեղներ, քանի որ կաղապարի ջերմաստիճանը շատ բարձր է:
• Այս 4 խոռոչի կաղապարն ունի ձուլման ցիկլի ընդհանուր ժամանակը 35 վայրկյան, իսկ մասի հանդուրժողականությունը +/-0.02 մմ-ից պակաս է:
Ի՞նչ է ավտոմատ ապապտուտակի ներարկման համաձուլվածքը:
Ավտոմատ պտուտակահանման ներարկման համաձուլվածքը մի գործընթաց է, որը համատեղում է պլաստիկ նյութերի ներարկման ձևավորումը կաղապարված մասերից պտուտակային թելերի (արտաքին կամ ներքին կամ երկուսն էլ) ավտոմատ արձակման և հեռացման հետ:
Այս գործընթացը օգտագործվում է այնպիսի բաղադրիչների արտադրության համար, ինչպիսիք են փակագծերը, բռնակները, ամրացնողները, գլխարկները, փականները և այլն:
Ինքնապտուտակահանվող ներարկման կաղապարը բաղկացած է պտուտակի ափսեից և միջուկի ափսեից, ինչպես նաև պտուտակային թելերի սարքից, որը թույլ է տալիս ավտոմատ հանել մասի սառչումից հետո:
Այս գործընթացը վերացնում է թելերով մասերի ձեռքով հեռացման անհրաժեշտությունը, քանի որ այն կատարվում է ավտոմատ կերպով, երբ մասը դուրս է մղվել կաղապարի խոռոչից:
Ինքնաբացվող ներարկման կաղապարների առավելությունները ներառում են ծախսերի խնայողություն՝ պայմանավորված աշխատուժի ծախսերի նվազմամբ, արտադրանքի որակի բարելավում, քանի որ ձեռքով բեռնաթափում է ավելի քիչ, ուժեղացված անվտանգություն, քանի որ այն վերացնում է պտուտակների հեռացման հետ կապված հնարավոր մարդկային սխալները և կրկնելիության և հետևողականության բարձրացումը՝ միատեսակության պատճառով: ավտոմատացված գործընթաց:
Բացի այդ, այս գործընթացը կարող է օգտագործվել բարդ երկրաչափություններով մասեր ստեղծելու համար, ինչպիսիք են բազմաթիվ ներքին թելերը կամ հակասուզված պտուտակները, առանց հետագա մշակման լրացուցիչ քայլերի:
Դիզայնի հետադարձ կապ
3D կաղապարի ձևավորում
Կաղապարի ձևավորում ավտոապտուտակահանման կաղապարի համար
Ավտոմատ պտուտակահանող ներարկման կաղապարի նախագծումը պահանջում է մանրակրկիտ դիտարկել արտադրանքը, պլաստիկ նյութը և գործիքի չափը:Ավտոմատ պտուտակահանման ներարկման կաղապարների ամենատարածված լուծումները ներառում են միջուկային ներդիրի շարժիչը պտտվող, դարակաշարով կամ որդով:
Ինքնաթափող ներարկման կաղապարը նախագծելիս կարևոր է հաշվի առնել արտադրանքի նյութը, թելի տրամագիծը և երկարությունը, պատի հաստությունը և հաշվարկված կծկումը, ներարկման կաղապարում օգտագործվող պլաստիկի տեսակը և լցոնիչները:Բացի այդ, կողմնակի գործողության կաղապարը կարող է անհրաժեշտ լինել որոշ խնդիրներ լուծելու համար, որոնք առաջանում են կաղապարը բացելիս և փակելիս:Ցիկլի ժամանակը կտրուկ արագացնելու համար, մինչդեռ դեռ որակյալ արդյունքների հասնելու համար, հաճախ օգտագործվում են ավտոմատ պտտվող կաղապարներ:
Գոյություն ունի 2 տեսակ՝ ձեռքով պտուտակահան (զոռով քանդելը) և ավտոմատ պտուտակահան։Ձեռքով պտուտակահանումը ցածր արտադրողականություն ունի, բայց կաղապարի կառուցվածքը պարզ է և հարմար փոքր խմբաքանակի արտադրության համար.ավտոմատ պտուտակահանումը ունի բարձր արդյունավետություն և կայուն որակ և հարմար է մեծ խմբաքանակի արտադրության համար:Ավտոմատ պտտվող կաղապարի կառուցվածքում պետք է լուծվեն կառուցվածքի նախագծման հուսալիության, կայունության և գործնականության խնդիրները:
• Պլաստիկ մասերի վերլուծություն. DFM վերլուծություն՝ մասերը գործիքավորելու համար և գտնել ծախսերի խնայողություն և արդյունավետ լուծում:
• Ընտրեք վազող համակարգ. եթե արտադրության ծավալը մեծ է, և որակը պետք է լինի բարձր, տաք վազորդը (ինչպես փականի դարպասը) շատ խելամիտ և օգտակար է:
• Սառեցում:
Արտադրության արդյունավետությունը բարելավելու, պլաստիկ մասերի դեֆորմացիան կանխելու և կաղապարի մասերի ջերմային ընդլայնման հետևանքով առաջացած խոռոչին կպչելը կանխելու համար կաղապարի հովացման համակարգը պետք է լինի համարժեք և հուսալի:
• Կաղապարի նյութերի ընտրություն. սովորաբար, մենք ընտրում ենք կաղապարի նյութը բարձր մաշվածության դիմադրությամբ և կարծրացող նյութերով:Այս նախագծում մենք օգտագործել ենք H13 պողպատ:
• Կաղապարի շարժիչ մասերի ձևավորում. սովորաբար կա շարժիչ մասի նախագծման 3 եղանակ, որոնք են Հիդրավլիկ մխոց + դարակ, Շարժիչ + շղթա և դարակ + շարժակներ:
Մեր դիզայներներն աշխատում են շատ արդյունավետ, DFM-ի համար այն ավարտվում է 2 օրվա ընթացքում, քանի որ նախագիծը շատ հրատապ է, ուստի հաճախորդները պահանջում են ուղղակիորեն կատարել 3D ձևավորում, կարիք չկա 2D դասավորություն անել, ուստի 3D-ն ավարտվել է 3 օրվա ընթացքում:
Մենք ունենք ավելի քան 8 տարվա փորձ ունեցող 6 դիզայներ տանը:Եվ մենք նաև ունենք նախագծող գործընկերներ, որոնք մասնագիտացած են և միայն կաղապարների և մասերի նախագծման բիզնեսի համար, որպես պահեստային, երբ ձեր հաստատումը թույլ կտա մեզ օգնություն խնդրել:
ՀՏՀ
Ինքնապտուտակահանման ներարկման կաղապար պատրաստելու համար
Կաղապարի ջերմաստիճանը 160-180 աստիճան է:
Կաղապար՝ +_0.01 մմ,
Պլաստիկ մաս՝ +_0.02մմ
Մեքենաների մշակման արտադրանք՝ +_0,005 մմ:
Պլաստիկ ներարկման ձուլման համար մենք օգտագործում ենք պլաստիկ նյութեր, որոնք ներառում են PPSU, PEEK, ABS, PC, PC+ABS, PMMA, PP, HIPS, PE (HDPE, MDPE, LDPE):PA12, PA66, PA66 + ապակե մանրաթել, TPE, TPR, TPU, PPSU, LCP, POM, PVDF, PET, PBT…
Իսկ ձուլման համար ալյումինե նյութը սովորաբար A380, A356,6061 է:
DFM: Սովորաբար 2 աշխատանքային օրվա ընթացքում:
2D կաղապարի դասավորությունը. Սովորաբար 3-4 աշխատանքային օրվա ընթացքում:
3D կաղապարի նկարչություն. Սովորաբար 4-5 աշխատանքային օրվա ընթացքում:
Մեր գործարանը գտնվում է Չինաստանի հարավում գտնվող Դոնգ Գուան քաղաքի Չանգ Ան քաղաքում, որը կաղապարի արտադրության սկզբնական վայրն է:10 րոպե Շեն Ժեն.Շեն Չժեն օդանավակայանից 30 րոպե:
ա).Հարուստ փորձառու վաճառողներ և ինժեներներ հետևում են նախագծին և հաղորդակցվում են հմուտ անգլերենով:
բ).24/7 ոճի սպասարկում։Մեկ առ մեկ ծրագրի կառավարում:
գ).Եկեք այցելեք ցանկացած ժամանակ, և Suntime թիմը այցելում է հաճախորդներին ամեն տարի:
դ).շաբաթական հաշվետվություն յուրաքանչյուր երկուշաբթի:(անհրաժեշտության դեպքում շաբաթական 2 հաշվետվություն):
ե).Ցանկացած էլփոստի պատասխան 24 ժամվա ընթացքում, դուք կարող եք զանգահարել մեզ ցանկացած ժամանակ, նույնիսկ կեսգիշերին: